Новый мощный универсальный пресс UNIFLEX HM465 (400 т) и другие инновационные новинки, вкл. UNIFLEX Digital Speed Control: поздравляем всех коллег и возобновляем авиадоставку ко Дню Машиностроителя!
UNIFLEX HM465 - новый универсальный производственный станок для широкого спектра применений, включая рукава высокого давления больших и сверхбольших типоразмеров: являясь преемником проверенных временем моделей HM450 и HM480, новая Флагманская супермодель HM465 обладает впечатляющим усилием обжима 400 тонн (4000 кН) и увеличенным раскрытием (380 мм). Таким образом, даже особенно тяжелые фитинги сверхбольших типоразмеров могут быть обжаты качественно и без особых усилий (даже без снятия обжимных кулачков). Дополнительный ход раскрытия обжимных кулачков (до +150 мм!) позволяет опрессовывать фланцы ANSI до 8" и промышленные фитинги до 12" включительно.
Благодаря высочайшей точности, Супермодель UNIFLEX HM465 IPC отвечает самым жёстким требованиям для обжима фитингов и изоляторов. Увеличенное реальное усилие обжима (375 тонн: с минимальной потерей мощности!) и возможность опрессовки с обеих сторон, а также фиксированный нижний кулачок на "6-часов" обеспечивают особенно эргономичную работу. Кроме того, благодаря проверенной технологии подшипников скольжения HM465 способствует созданию чистой рабочей среды - как всегда, никакой смазки! Традиционно стабильное качество UNIFLEX и прочная конструкция делает эту Супермодель одной из наиболее эффективных инвестиций: и сегодня, и завтра - даже в долго-срочной перспективе!
Кроме того, обжимной станок HM465 оснащён самой современной сенсорной системой управления IPC, которая обеспечивает максимальную эффективность и интуитивно-понятный контроль над любыми процессами обжима.

UNIFLEX Digital Speed Control: усовершенствованное управление IPC новых Флагманских Производственных станков UNIFLEX обеспечивает плавное регулирование скорости прессования от нуля до 100%, что позволяет станкам работать быстрее и эффективнее, сохраняя при этом высокое качество обжима. Настройка скорости для каждой операции сохраняется и отслеживается с помощью централизованной функции записи данных.
Поскольку деформация жёстких или хрупких материалов требует постоянного контроля, компания UNIFLEX разработала дополнительную функцию цифрового управления, которая позволяет точно контролировать скорость работы оборудования за счёт быстрой и точной настройки расхода гидравлического масла.
При опрессовка заготовок из стали происходит пластическая деформация, при которой прессуемый материал постоянно деформируется при достаточной нагрузке. Его состав, качество стали и обработки существенно влияют на прочностные характеристики и требуют точной регулировки скорости обжима: фитинги сверхвысокого давления настолько массивны, что при прессовании важно дать материалу дополнительное время. Даже лёгкие фитинги и обжимные муфты требуют времени для придания желаемой формы: новая функция цифрового контроля скорости обжима UNIFLEX Digital Speed Control обеспечивает контролируемый процесс деформации металла, предотвращающий трещины и скрытый брак, будь то арматура сверхвысокого давления или лёгкие обжимные муфты из автоматной стали. Оптимизация процесса опрессовки позволяет уверенно достигать желаемых характеристик и форм конечных изделий.

Ещё одна новинка UNIFLEX для серийного производства гидравлических РВД в сборе: автомат для резки рукавов в бухтах EMA 200, который обеспечивает производительность от 450 до 1000 отрезов в час! Автоматический отрезной станок ЕМА 200 оснащён множеством дополнительных функций, а его высокоточная работа позволяет получать до 450 шлангов длиной 1500 мм или 1000 шлангов длиной 200 мм в час, в т.ч. в составе производственных линий. Производитель гарантирует: "Всё, что Вам теперь нужно сделать - это настроить станок, и Вы сможете массово нарезать рукава диаметром до 25 мм (1") включительно!"
Отрезной станок предварительно сгибает шланги и обрезает их с помощью регулируемого отрезного диска: в результате получается идеальный разрез при высокой скорости резки. При изменении требований станок можно переоборудовать под шланг другого размера всего за несколько минут. Для обеспечения безопасной эксплуатации все соответствующие узлы EMA 200 защищены: современная система управления IPC обеспечивает автоматизацию производства. В соответствии с особыми требованиями, EMA 200 может работать со всеми типами отрезных дисков UNIFLEX: гладкими TM, сегментированными дисками TMG и инновационными дисками ТМС (с "алмазным" покрытием и увеличенным ресурсом: в 5-7 раз). Любой гладкий отрезной диск ТМ может быть заточен заново до нужного размера (Ø 330 мм).
Автоматический разматывающий стол UATA 200 подает рукава в соответствии с их количеством: интерактивное управление подачей отображается в режиме настройки и непрерывно реагирует на движение оператора – вытягивание или отпускание. Независимо от того, вращается ли бухта рукавов по часовой стрелке или против неё, EMA 200 может работать в обоих направлениях вращения.
